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耐热钢焊接工艺参考
发布时间:2020.04.23    来源:上海鹏博焊接材料有限公司   浏览次数:

一 分类 

  耐热钢广泛用于电力、动力工程、石油化工等行业,*常用的Cr-Mo和Mn-Mo型耐热钢以及Cr-Mo基多元合金耐热钢。


二 可焊性分析

  耐热钢焊接性的主要问题是热影响区硬化、冷裂纹、软化以及焊后热处理或高温长期使用中的再热裂纹问题。耐热钢一般是在热处理状态下焊接(正火加回火或淬火加回火),焊后大多数要进行高温回火处理。


三 焊接工艺

  定位焊和正式施焊前都要预热,若焊件刚性较大,宜整体预热。

  手工焊条焊接时,应尽量减小接头的拘束度,焊前按工艺要求预热,焊后一般不进行回火处理。

  焊接过程中应该保持焊件的温度不低于预热温度(包括多层焊时的层间温度)。焊接时应该尽量避免中断,必须中断时,应该保证焊件缓慢冷却。重新焊接时须预热。

  焊接完毕应该将焊件保持在预热温度以上数小时,然后再缓慢冷却。

  焊缝正面的余高不宜过高。


参考资料:

钢号

特点

工艺措施

热处理工艺参数(℃)

预热或层温

焊后回火

0.5Mo

耐热钢由于含碳及合金元素较多,焊缝及热影响区容易出现淬硬组织。当焊件刚度较大及接头应力较大时,容易产生冷裂纹;焊后热处理过程中容易产生再热裂纹。

1. 焊前对焊件预热,包括定位焊前的预热。

2. 焊接过程中,保持工件温度不低于预热温度。

3. 尽可能一次焊完不间断。

4. 焊后应缓冷或去氢处理,为了消除应力,焊后须经高温回火。

5. 选用焊缝金属化学成分及力学性能与母材相当的低氢焊条。


下一条:核级焊材研制打破国外垄断我是有顶限的,没有上一条了!
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